ファンの交換だけではネタに乏しいので、赤外線サーモグラフィーでどのように映るのかテストしてみました。

使用したカメラは FLIR ONE です。

故障したファンを撮影して、FLIR Toolsで解析すると、モーターの中心部分が42.6℃、ケーブルが36.7℃と40.0℃と結構発熱していることがわかります。ファンの隙間から覗ける奥の方（筐体内部）は大変な事になっています。

停止したファンを撮影して何を今更と思うでしょうが、これで通電しているだろうと予想することが出来ます。
よって、停止の原因はファンのモーターやベアリングの問題であると絞り込むことが出来ました。

ファンの故障と思い込んで、いざ交換してみたら回転しなくて、通電してませんでした　なんてことにならなくて済みます。

交換後に撮影したものがこちら

明らかに熱分布が異なります。
ちゃんと冷えてます。　改めて排気ファンが大事だと痛感しました。

ついでに他のファンも撮影してみました

こちらはラックの天板についている排気ファンです。

高回転数のせいか、若干中心の温度が高いようです。

１度お伺いして調査したところ、RAIDコントローラに障害があり、起動しなくなった様子でした。

古い機種でしたが、ヤフオクで調達できましたので、日を改めての交換作業となりました。
２台のハードディクスでミラーリングしていましたが、残念なことに２台共イッてしまってアウトでした。
今回は役立たずでした。

記録印字用のドットインパクトプリンタが故障したとのことでしたが、さすがに古いので躊躇しました。

見てみると、なんと２０年前の製品で、シリアル接続されていました。
プリンタポートといえばパラレス接続という既成概念を持っていまして、しばらく信じられませんでしたがアナライザーで通信を見てみると、間違いなくシリアル通信していました。
現在販売されているプリンタでシリアル接続出来るのはEPSONしかないと思いますが、EPSONだと文字コードが違うので困りました。

他の施設に同様の設備の仕様書があるということなので拝借。

アナライズしたシリアルデータを精査したところ、どうやら仕様書の文字コード一覧と一致している模様です。
仕様書が見つかった以上は逃げるわけには行かなくなりました。

プリンタは諦めて、設備から出力されてくる印刷データをパソコンで読み取って、重要なデータに絞って画面表示とデータ保存するプログラムを作り、なんとか問題解決となりました。
かなりヤッツケのプログラムになりましたが、最低限の要求は満たせたみたいです。

その後間髪入れずに、別の場所にてドットインパクトプリンタの故障が発生しましたが、そちらはNEC製で201PLコードを出力していたため、中古品を調達して交換したところ、問題なく復旧出来ました。

形式は WS-C2950T-24 と WS-C2950-24 の２台。

年季の入った１０年物です。

ガワの開封はプラスドライバーでは出来ません。マイナスドライバーがあればネジを外すことは出来ますが、六角ナットドライバーがあると作業は格段に楽です。　経は５．５ｍｍです。

中身は至ってシンプル。　そもそもＦＡＮが必要なのでしょうか？

こいつが爆音の音源です。

スイッチ唯一の可動部品ですので、どうしても劣化します。

雑談
ＦＡＮって奴は、どうしてこうもやかましいのか考えたことはありませんか？
実はＦＡＮ単体だと、とても静かなのです。　壊れかけのＦＡＮでもほとんど音はしません。　ＦＡＮが劣化すると音を発生するわけではなくて、振動を発生するようになります。　激しく震えるようになります。　でもって、この劣化をいち早く察知するために、シャーシに直付けして共鳴させるわけです。　振動を音に変換することで、ＦＡＮの故障を早期発見・早期治療につなげています。

ＦＡＮがやかましくて我慢ならない場合は、静音ＦＡＮに交換するのではなくて、ＦＡＮとシャーシの間に防振ゴムを噛ませてやることで、ほぼ無音化することが可能なのです。　その代わりＦＡＮの故障が音ではわからなくなります。　電子機器において熱対策は極めて重要なので、わざとうるさくしているんですね。

という話をベテランの先輩から伝え聞いて信じていますが、真偽の程はいかがでしょうか？　たぶん本当だと思います。

ネジ止めされておらず、爪で固定されているだけですが、これがまた固い。

真上に引っ張りだしてやると、爪を曲げずに取り外せます。

ＦＡＮの仕様は　DC12V 40mm角 20mm厚 ３本線で回転数を可変で制御できるやつです。

今回は価格重視ということで、大須で調達。　１個３００円。

リード線が３本あっても正しく回転制御できるとは限らないので、調達できれば同型を探すのが無難です。

端子が異なるので、

ナイロンコネクタとコンタクトピンも一緒に調達

コンタクトピンのサイズをノギスで測ります。

精密圧着ペンチの同じサイズに合わせます。

コンタクトピンを先にセッティングします。　小さいのでピンセットを使います。

リード線を通してカシメます。

こんな感じで、

下手くそですね。。。　突っ込み過ぎて皮膜を噛んでしまいました。　やっぱりルーペも必要でした。

コネクタに通します。

ＦＡＮの端子が変わりました。

本体に取り付けて、ガワを被せて完成です。

本来でしたらコンソールから”show env all”コマンドで状態を確認するべきですが、ログインアカウントとパスワードがわからないので省略となります。　エラーが出ていないことを祈るばかりです。
今回は延命措置につき保証外作業ということでお許し頂きました。　早いうちに機器更新しましょう。